Metallografische Einbettungsmaschinen, auch als metallografische Probeneinbettungsmaschinen bekannt, eignen sich zum Aufpressen von Duroplasten auf kleine metallografische Proben, die nicht geformt sind oder nicht leicht zu erhalten sind. Beim Vorbereitungsprozess metallografischer Analyseproben wird die Richtungseinstellung der Beobachtungsoberfläche vor dem Schleifen und Polieren im Allgemeinen durch Einbetten von Harz fixiert, um die Richtung der Probe zu fixieren. Gleichzeitig können durch das Einbetten unregelmäßige Proben in eine Form gebracht werden, die bequem zu halten ist, wodurch die Kontrolle des Schleif- und Polierprozesses erleichtert wird.

Metallografisches Inlay bezeichnet üblicherweise den Vorgang, bei dem eine Metallprobe mit duroplastischem Harz umhüllt und bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck abgekühlt und geformt wird. Dies wird auch als Heißinlay bezeichnet. Diese Art von Gerät zum Erhitzen und Formen wird als metallografisches Inlaygerät oder metallografischer Heißinlayprototyp bezeichnet.

Je nach Automatisierungsgrad können metallografische Heißeinlegemaschinen in manuelle einfache Typen und automatische Hochleistungstypen unterteilt werden. Der manuelle einfache Einlegevorgang wird durch elektrische Heizung, manuelle Druckbeaufschlagung und natürliche Luftkühlung erreicht. Seine Struktur ist einfach und leicht zu bedienen, aber seine Effizienz ist gering; Der automatische und effiziente Einlegevorgang ist vollständig gesteuert, mit Funktionen wie intelligenter Temperaturregelung und Heizung, dynamischer Druck- oder Hydrauliksteuerung und Druckbeaufschlagung sowie intelligenter wassersparender Kühlsteuerung. Die Probenvorbereitungseffizienz ist hoch und die Qualität gut.

Die manuelle Einlegemaschine gehört zu den mechanischen Einlegemaschinen, die das äußere Handrad des Maschinenkörpers drehen und die innere Schraube des Maschinenkörpers über ein Paar Schirmzahnräder antreiben, um die untere Form der gepressten Probe in der starren Formhülse auf und ab zu bewegen. Der duroplastische Kunststoff und die Einlegeprobe werden unter Erhitzungsbedingungen geformt. Der Formdruck während des Probenvorbereitungsprozesses wird automatisch durch eine im Körper befestigte Feder ausgeglichen, und der Druck der Probenkompression kann durch eine Signalleuchte angezeigt werden. Es gibt jedoch viele manuelle Betriebsschritte, die für kleine und mittelgroße Labore mit kleinen Probengrößen geeignet sind.

Mit der zunehmenden Anwendung metallografischer Analysemethoden und insbesondere der Forderung nach mehr Effizienz und Sicherstellung der Probenqualität bei der metallografischen Probenvorbereitung durch Online-Qualitätskontrolle in Fabriken sind vollautomatische Heißeinbettungsmaschinen entstanden. Sie nutzen eine ausgereifte moderne Technologie zur Steuerung der Flüssigkeitszufuhr, um die Schritte im Heißeinbettungsprozess zu optimieren und automatisch zu steuern. Dadurch wird eine maximale Probenvorbereitungseffizienz erreicht und gleichzeitig die Einbettungsqualität sichergestellt.